sprejové sušenie , metóda dehydratácia voľbou pre potravinársky a farmaceutický priemysel , využíva atomizér a prúd horúceho plynu na výrobu suché prášky , granule alebo aglomeráty z kvapaliny alebo suspenzie . Rozprašovač rozptýli tekuté krmivo do jemných kvapiek , z ktorých kvapalina vyparuje , odchádzajúci za pevné látky . Produkty sušené použití tohto postupu patria sušené mlieko , torta mix , instantnú kávu , prací prostriedok , farbivo , keramický prášok a kvasnicový extrakt . Výhoda : Rýchlosť a všestrannosť
jednokrokový schopnosť sušenie rozprašovaním na dokončenie procesu sušenia behom niekoľkých sekúnd mu dáva výhodu nad ostatnými priemyselné sušiace techniky . V potravinárskom priemysle , rýchloschnúci hrá dôležitú úlohu v zabezpečenie minimálnej celkovú stratu chuti . Tento proces funguje na základných princípoch , a sa hodí k automatizácii . Tento proces je univerzálny a adaptabilný pre širokú škálu priemyselných odvetví a ich vstupných surovín a špecifikácia produktu . . Prakticky každý surovina , ktorá môže byť čerpaná – roztoky , suspenzie, kaše , taveniny , pasty , gély – môže byť tiež suší rozprašovaním
Výhoda : Quality Control
sušenie rozprašovaním vyrába prášky regulovateľným veľkosti častíc a celkovej kvality . Ďalšie charakteristiky manipulované počas sušenia rozprašovaním zahŕňa objemovú hmotnosť , stupeň kryštalinity a zvyškové množstvo rozpúšťadla . Byť schopný kontrolovať tieto parametre je proces žiaduce pre priemyselné odvetvia , ako sú lieky , kde je optimálna absorpcia lieku výrazne závisí od veľkosti častíc . Vo výrobe farbív , prášky jednotnej konzistencie zabezpečí ich pohodlné rozptýlenie do farieb suspenzií . Potravinársky priemysel kladie dôraz na obsah vlhkosti , ktorý určuje výrobku na trvanlivosť
Nevýhoda :. High Kapitál a režijné náklady
sprejové sušenie regály obrovské náklady z vybaveniu potrebnému az jeho nepretržitú prevádzku . Hlavné a pomocné zariadenia sú rovnako drahé , bez ohľadu na typ rozprašovača a sušičky kapacity . Striekacie sušičky majú všeobecne nízkej tepelnej účinnosti , vzhľadom k veľkému množstvu horúceho vzduchu, ktorý cirkuluje v komore bez kontaktu s časticami . Navyše , sprejové sušiarne , ktoré využívajú trysky dvoch tekutín vyžadujú stlačený plyn na rozprašovanie . Bez započítania nákladov na pracovnú silu a na údržbu , vysoké nároky na energiu a tlak už značne pridať do režijných nákladov
Nevýhoda :. Údržba Problémy
Udržiavanie Spray vlasov väčšinou zahŕňa otázky s tryskou použité . Jeden- tekutina a tekutina – dve trysky sú zvlášť náchylné k upchávaniu a oderu pri ústí trysky . Rotačný kotúč atomizéry , vzhľadom k počtu pohyblivých súčastí v priamom kontakte s prášky , trpia vnútornej korózii . Konečne , problémy s prášky lepenie vnútorných stien komory ďalej prispievajú k čisteniu nákladov a zisku strát .